产品介绍.
<imgsrc="http://user4.booksir.com.cn/Public/Js/Index/Editor33/attached/20210421/20210421051350_89599.jpg"alt=""/><p>透气粒子（色母）专用偶联剂</p><p>MCA－1大分子偶联剂</p><p> MCA－1 透气粒子专用偶联剂是华南理工大学材料科学与工程学院联合研制的、专门针对卫材用透气粒子生产加工过程中纳米碳酸钙和钛白粉易团聚难分散这一难题研发的新型高分子界面偶联剂。</p><p>MCA－1大分子偶联剂具有高反应性“多点锚固”基团和特殊的“树状”分子结构。其分子量高（8000g/mol）、熔体粘度低、热分解温度高（300℃以上），无挥发、环保。</p><p>MCA－1 大分子偶联剂克服了传统小分子偶联剂对纳米碳酸钙和钛白粉等强极性粉体分散效果不理想、易二次团聚的局限性；与传统的小分子偶联剂相比，具有如下特点：</p><p>（1）MCA－1 的高反应性“多点锚固”基团能迅速在纳米碳酸钙和钛白粉颗粒表面形成多点锚固，通过离子键、共价键、氢键等化学键合作用，有效消除引发颗粒团聚的表面静电能和极性，并牢固地吸附在固体颗粒表面，形成稳定的单分子结构，即使在高温、高剪切力下制成的活性粉体也不会变色脱包。</p><p>（2）MCA－1的亲有机端聚合链比传统小分子偶联剂亲油基团长，且其特殊的“树状”分子结构，可对被分散的纳米碳酸钙和钛白粉粒子产生足够稳定、立体的空间位阻效应 ---- 有效阻止颗粒发生二次团聚。</p><p>MCA－1大分子偶联剂的低熔体粘度，可赋予被其表面处理的纳米碳酸钙和钛白粉粒子好的流动性，使它们在基体树脂中的分散性与结合力增强；MCA－1超高的热分解温度（300℃以上），在透气膜生产过程中可有效减少模口结焦物质的生成、大幅度延长结焦时间，降低针孔缺陷形成，提高薄膜力学性能，进而提高薄膜的挤出稳定性及薄型膜材的可制作性；同时，MCA－1 亲有机端是与各种基体树脂都有良好的相容性的高分子聚合物；为此，使用MCA－1对纳米碳酸钙和钛白粉作表面偶联处理可真正实现无机纳米粒子在基体树脂中的、均匀分散和有效的补强性能，保证后续生产的微孔透气膜有的孔径、优良的透气性能和拉伸强度，且触感舒适柔软。</p><p>MCA－1大分子偶联剂使用添加量小，参考添加量为颜料、填料的0.5～2.5％,其中超细粉体为0.5～1.5％，纳米粉体为2～2.5％，,用量由用户实验而定。</p><p>大分子偶联剂</p><p>一．MCA大分子偶联剂是华南理工大学材料科学与工程学院联合研制的一种具有强极性反应基团、熔体粘度低、初始热分解温度高、无挥发的绿色节能环保高分子界面偶联剂。</p><p>二、MCA亲无机物的基团是一种强极性和高反应性“锚固”基团,能</p><p>强烈与钛白粉、硫酸钡、碳酸钙、氢氧化铝、氢氧化镁、滑石粉、云母等各种无机填料以及竹粉、木粉、色粉等有机颜料、填料表面的羟基、羧基、羰基等发生化学键合反应,从而消除引发颜料、填料团聚的表面静电能和极性,实现颜料和填料有效分散.</p><p>三、MCA亲有机端是与各种树脂材料都有很好相容性的大分子聚合物</p><p>四、MCA大分子偶联剂对颜料、填料的高分散性和与有机树脂良好的</p><p>相容性,可改善颜料、填料在有机体系中的分散程度和流动性,提高复</p><p>合材料拉伸强度、冲击强度和断裂伸长率等力学性能;且可实现高填充减少树脂用量,改善加工流动性,提高制品表面光泽度.</p><p>五、MCA大分子偶联剂适用于色母粒、透气母粒、无纺布母粒、木塑</p><p>材料、阻燃剂及工程塑料改性等多种复合材料体系,具有优异的通用性。</p><p>六、MCA大分子偶联剂分子量8000以上;使用添加量小,参考添加量颜料、填料的0.5-1.5w,实际使用量按测试为准。</p><p></p><p></p><p></p><br/>
